オイルフリー軸受を設計する際には、どのような問題に注意する必要がありますか?
オイルフリーベアリングは表面接触しているため、接触面の間に特定の油膜を維持する必要があります。では、設計時に何に注意を払う必要がありますか?見てみましょう。
1.オイル停滞ゾーンを形成しないでください。
2、オイルは無負荷の表面領域からベアリングに入る必要があります。
3.油膜が摩擦面にスムーズに入るようにします。
4、オイルタイルなど、ジョイントのオイル溝を開きます。
5.ベアリングの中央でリング全体の油溝を開かないでください。
6.給油穴をふさがないでください。
7.オイルリングは完全かつ確実に供給される必要があります。
8.油膜を切断する鋭いエッジとコーナーを防ぎます。
オイルフリーベアリングのメンテナンス方法
オイルフリーベアリングの寿命を延ばすためには、オイルフリーベアリングのメンテナンスが必要ですので、以下のオイルフリーベアリングメーカーがオイルフリーベアリングのメンテナンス方法を紹介します。
オイルレスベアリングのメンテナンス方法
オイルフリー軸受の本来の機能を可能な限り良好に維持するためには、運転の信頼性を確保し、生産性と経済性を向上させるために、事故の維持、検査、防止が必要です。メンテナンスは、機械を操作する前に、規模に応じてスケジュールどおりに実行する必要があります。内容には、運転状態の監視、潤滑油の追加または交換、および定期的な分解の検査が含まれます。運転時の検査項目として、無油軸受の回転音、振動、温度、潤滑状態等があります。
オイルフリーベアリング潤滑
オイルフリーベアリングの潤滑の目的は、オイルフリーベアリングの内部摩擦と摩耗を減らし、燃焼を防ぐことであり、その潤滑効果は次のとおりです。
(1)排出摩擦熱、冷却サイクル給油方式などは、油を使用して摩擦による熱や外部から伝熱する熱を放散させて冷却することができます。オイルフリーベアリングの過熱を防ぎ、潤滑油の劣化を防ぎます。
(2)疲労寿命を延ばす
回転中に動的接触面が十分に潤滑されると、オイルフリーベアリングの動的疲労寿命が延長されます。逆に、油粘度が低いと潤滑油膜の厚みが悪くなり短くなります。
(3)摩擦と摩耗を減らします
オイルフリーベアリングを構成するリング、可動弾性体、リテーナの相互接触部では、金属接触を防ぎ、摩擦や摩耗を低減します。
(4)その他
また、オイルフリーベアリングへの異物侵入防止、サビや腐食防止にも効果があります。