「自己潤滑ベアリング」と呼ばれるベアリングの一種があります
あなたは知っていますか? 「自己潤滑ベアリング」と呼ばれるベアリングの一種があります
(1)自己潤滑軸受の開発
自己潤滑ベアリングの製造技術は英国で生まれました。 1950年代に、英国でPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)が軸受材料としてテストされ始め、銅粉末の焼結プロセスも画期的な成果を上げました。 1956年には、PTFEで裏打ちされ、鋼板で支持された世界初の自己潤滑性DUベアリングが発売されました。 1960年代後半、自己潤滑ベアリングは航空宇宙などの最先端技術アプリケーションに参入し始めました。 1970年代以降、英国の自己潤滑ベアリングメーカーは、フランス、ドイツ、日本、アメリカの企業に技術をライセンス供与してきました。この動きは世界の自己潤滑軸受産業の急速な発展を促進し、自己潤滑軸受は徐々にすべての機械製造分野に参入しました。
(2)自己潤滑軸受製品の分類
自己潤滑軸受産業の発展に伴い、自己潤滑軸受の製造技術と材料は革新を続け、製品の種類は徐々に充実しています。製品構造や製造材料の違いにより、自己潤滑軸受は多層、単層、その他3つのカテゴリーに分類されます。
「多層」自己潤滑ベアリング製品は、2つ以上の異なるタイプのベアリング材料によってラミネートおよび合成されます。ライニング材料は自己潤滑性の役割を果たし、ベース材料はサポートの役割を果たし、他の材料は接続遷移の役割を果たします。 「多層」製品は、優れた潤滑効果があり、その支持力は表面材料の圧縮強度によって決まります。母材とライナー材の種類により、金属基材と金属ライナー複合材、金属基材と非金属ライナー複合材、非金属基板と非金属ライナー複合材に分けられます。
「単層」自己潤滑軸受製品は、1種類の軸受材料でできています。製品は、軸受材料の種類に応じて、黒鉛、二硫化モリブデン、ポリテトラフルオロエチレン、鉛などの軸受材料に含まれる自己潤滑材料に依存しており、金属と非金属の種類に分類できます。非金属単層自己潤滑軸受には、主に一体型非金属軸受、非金属圧延軸受などが含まれます。金属単層軸受には、主に中実製品と含油製品が含まれます。 「ソリッドインレイド」自己潤滑ベアリングは、特定の配置で金属基板上に前処理された穴または溝であり、次に固体潤滑剤がそれらに埋め込まれます。作業中、摩擦熱や環境温度により、固体潤滑剤がわずかに突出し、摩擦により金属基板と合わせ面に転写膜が形成され、摩擦・耐摩耗性を低減します。 。 「オイル含有」自己潤滑ベアリングは、粉末冶金技術によってプレスおよび焼結され、細孔内に潤滑油が充填された多孔質材料です。作業中、摩擦熱や環境温度によりベアリングから潤滑油が除去されます。析出、金属基板と対応物の表面に潤滑油膜を形成し、それによって減摩と耐摩耗性の役割を果たします。
(3)自己潤滑軸受製品の特徴
自己潤滑ベアリングは、給油が不可能または困難な場所に適しています。特別な生産プロセスの要件により、自動車製造および機械工業企業の特定の主要機器は、極端な条件下で動作する必要があります。重機、周囲温度の高さ、ほこりの多さ、空気中の酸性腐食性ガスなど、さまざまな要因により困難です。装置には潤滑油が添加されているため、転がり軸受や一般的なすべり軸受の摩擦摩耗が激しく、軸受の噛み込みや焼き付きが発生しやすく、部品の摩耗や損傷が発生し、装置が停止します。連続運転を行うためには、往復修理のために複数の設備を設置する必要のある当初の設計に加えて、多くのスペアパーツとエネルギーを消費する多くの保守要員を投資する必要があります。したがって、自動車製造、エンジニアリング機械、および金型業界の企業はすべて、複雑な作業条件下で特殊な潤滑剤を必要としています。オイルフリーは、ベアリングの設計や構造などを大幅に簡素化し、コストを削減し、設計時間を節約し、メンテナンスなしまたはメンテナンスなしでベアリングを使用した場合のオイル供給不足のリスクを回避できます。
自己潤滑ベアリングはオイル供給装置を必要としないため、設置と運用のコストを大幅に節約し、機械的性能を向上させ、耐用年数と信頼性を向上させることができます。オイルフリー処理は、廃油のリサイクルや処理を必要とせず、環境保護にも役立ちます。自己潤滑ベアリングは、研削シャフトの硬度に対する要件が低いため、関連部品の処理の難しさが軽減されます。自己潤滑性の複合ベアリング構造では、表面にさまざまな金属を電気めっきすることができ、腐食性媒体に使用できます。また、オイルフリー潤滑によるオイルの揮発の問題がないため、高温高圧環境での自己潤滑ベアリングの使用が可能です。
自己潤滑ベアリングは、メンテナンス、耐摩耗性、耐熱性などのオイル供給を必要としないため、製品の適用範囲が大幅に広がります。通常のベアリングが使用できない多くの領域では、自己潤滑ベアリングを使用できます。そのため、自己潤滑軸受は通常の軸受よりも開発スペースが広くなっています。