自己潤滑ベアリングにより、追加潤滑の必要がなくなります。
Author:admin Date:2023-07-14
不十分な潤滑はベアリングの故障の主な原因です。 自己潤滑ベアリング 追加の潤滑油の必要性がなくなり、メンテナンスコストが節約され、ダウンタイムがなくなりました。
これらのプラスチックベアリングは、特殊なポリマーブレンドにより永久的に潤滑されています。これらは、摩擦による摩耗を防ぐためにモーションコントロール機器で一般的に使用されます。また、コスト効率が高く、メンテナンスフリーで、耐荷重性が高く、耐薬品性もあります。
費用対効果が高い
メンテナンス不要の自己潤滑ベアリングにより、高価な潤滑システムが不要になります。これらのベアリングは、摩擦を低減するためにベアリング表面内に埋め込まれた固体潤滑剤膜を使用しており、また、応力をより均等に分散して性能を向上させ、寿命を延ばす幾何学的パターンも備えています。
これらの機能により、エネルギー消費とダウンタイムが削減され、運用コストが削減されます。また、潤滑剤の流出などの汚染物質から環境を保護し、より持続可能な産業エコシステムに貢献します。
長寿命
常に潤滑剤を供給する必要がある従来のメタルバックベアリングとは異なり、自己潤滑ベアリングは潤滑を容易にするための追加のコンポーネントを必要としません。ベアリングの滑り面に潤滑剤を埋め込むことでこれを実現しています。この材料は通常、熱可塑性材料、埋め込まれた強化繊維、固体潤滑剤の混合物です。この組み合わせは、ベアリングの強度、大きな力やエッジ荷重に対する耐性、耐薬品性を維持するのに役立ちます。
動作中、潤滑剤は摺動層の細孔から放出され、シャフト表面を潤滑します。潤滑剤が均一に分散しているため、摺動層が摩耗しても低摩擦軸受性能を発揮します。含浸潤滑剤がベアリング全体に完全に広がる前に、起動時に低摩擦性能を実現するために、通常、滑り層の上部にも「慣らし」面が含まれています。
自己潤滑ベアリングは追加の潤滑の必要性を排除した結果、より長い寿命を実現できます。これにより、メンテナンスコストとダウンタイムを削減しながら、機械の生産性と効率を向上させることができます。
騒音レベルの低減
摩擦を低減するように設計された自己潤滑ベアリングは、高速、高負荷、長時間の動作が必要な機械や装置に不可欠なコンポーネントです。これらの低摩擦ベアリングは、機械がより長い耐用年数にわたって機能し、作動状態を維持できるようにするため、資源の節約と環境への影響の軽減に役立ちます。
これらの革新的なベアリングは、ベアリングの表面に埋め込まれた固体潤滑剤の膜と、表面全体に応力をより均一に分散する幾何学的パターンの両方に依存しています。この機能の組み合わせにより、ベアリング システムによって発生する振動と騒音が軽減され、エンド ユーザーにとって快適になり、ユーザーの生産性が向上します。
無潤滑ベアリングの 1 つのタイプは、強化繊維と固体潤滑剤が埋め込まれたプレーン プラスチック ベアリングです。これらのベアリングは、可変速シーブや大型フォークリフトのブームピボットポイントなど、多くの用途に使用されています。これらのベアリングは高荷重に耐えることができ、腐食せず、長寿命です。
環境にやさしい
メンテナンス不要の自己潤滑ベアリングはグリースの環境に優しい代替品であり、全体的なメンテナンスコストを大幅に削減できます。また、他のタイプのリニアベアリングが適さない過酷で汚れた環境でもうまく機能します。
これらのベアリング内の固体潤滑剤は、汚れ、砂、その他の破片からの抵抗力を高めます。食品加工で使用される条件や、医療規制により頻繁な滅菌が必要な条件など、洗浄が必要な条件でも使用できます。
金属ポリマー ソリューションを使用したリニア ベアリングは、硬くて耐久性のある金属ベースと、動作中にシャフトに塗布される固体潤滑剤が充填されたプラスチック ライナーを備えています。この潤滑剤はベースとシャフトの間の摩擦を排除し、摩耗率、騒音レベル、振動吸収を低減し、耐荷重性を高めます。これらの特徴により、これらのベアリングはコンベア システム、ポンプ、モーターなどの多くの産業用途に最適です。また、フォークトラックなどの車両や、洗濯機や乾燥機などの家庭用電化製品にも見られます。
